就在前几天，我在海南试驾体验了一款奇瑞新能源全新纯电SUV， 奇瑞蚂蚁。作为一名对纯电动车续航有着“执念”的我，自然不会放弃在体验的过程中关注续航的变化。而这款车最终的数据也让我有些吃惊，在高速上跑了98公里后，表显掉续航100公里。恰逢我之前也开过奇瑞新能源“小蚂蚁”（也就是eQ1车型），301公里的NEDC，广州市区行驶实际续航329.3公里。当时这款车就让我吃惊不已，要知道在纯电动车的续航中，凡是能超过NEDC标准的车型并不多见。难道奇瑞新能源车型，都这么能跑吗？

回到北京后，我带着疑问特意查了一下关于这款车的数据信息，就是为了能够印证它的成绩并不是因为我的体重又轻了几斤导致的。果然，在一系列的信息中，我找到了一条比较有价值的，在今年9月和10月时，奇瑞新能源分别获得了中国轻量化车身会议的卓越奖及汽车工业科学技术奖，项目为铝基轻量化新能源乘用车短流程研发制造关键技术及装备。而从这两项奖项的命名来看，奇瑞新能源在轻量化上做足了功课。

如果我站在用户的角度来聊，那么一定是“省”。当然，在政策的视角下，也同理，只不过还需要多一项，环保。那么一边是政策，一边是消费者的车企，该怎么来平衡两者间的关系呢？我相信有不少车企作出了自己的选择，要么在发动机上下功夫的，比如近几年的三缸出现，排量在2.0T以下车型越来越多的现象，都印证了每家车企所做的选择；要么在车身重量上做文章，像宝马i8采用了碳纤维一体化车身，特斯拉Model S采用了铝板+铝型材。而国产的像蔚来，奇瑞新能源蚂蚁家族也都采用了全铝的车身体系。对了，这里指得一提的是，如果我记得不错的话，蚂蚁家族是电动车行业里第一个采用全铝车身概念的，且同时运用到实际的量产中。

·站在消费者角度

相信不少人在选择纯电动车型时，都对续航有着非常强烈的需求。NEDC能多1公里的，绝对不会选择少1公里。当然，车企也没闲着，在自家车辆上采用了各种增加续航的方法，比如动能回收，单踏板模式等等来获取更多的续航里程。只不过最大等级的动能回收虽然有着相对不错的效果，但又因为拖拽感不得不让人放弃。至少目前我认识的纯电动车主中，没有一个人会常期保持着最大等级的动能回收开车；

既然没有办法主动获取能量，那么就只能将自身重量降低。以奇瑞蚂蚁为例，在采用了这种铝基轻量化技术（全铝型材框架车身+外覆盖件复合材料）后，能够降低车身重量30%，刚度提升20%，以获取更多的续航里程。也正因此，奇瑞新能源所诞生的@LIFE平台，能够更合理的利用车身空间来满足消费者的续航需求。可实现同品牌下不同车型的电池互换/电池容量持续升级，和满足消费者乘坐空间等等。

像细节方面，车身骨架主体结构，采用的是6系铝合金，达到了68.7%。优点：抗腐蚀性强、强度高；车身骨架蒙皮结构采用的为5系铝合金，优点：密度低，抗拉性高，疲劳强度好；而前后盖采用的为PP（聚丙烯塑料）+GF（玻璃纤维），我相信很多人会吐槽这方面，但是在车身结构来看，奇瑞新能源并没有降低其安全性，同时还降低了用户的维修成本。

·站在车企角度

对于车企来说，自然要在满足用户的需求后，想办法将成本放在最低。而技术的支持就显得格外重要。据我们从官方了解到，在采用了该材料后，铝基车身的可回收率能够达到了100%。同时在@LIFE平台下，还能够延展出轴距范围在2000-3000mm，长度范围2800-5000mm之间的不同车型。简单来说，就是能够降低车型开发周期和费用。对于车企和消费者来说，都是不错的选择。

而节能减排方面，通过短流程工艺，可以使传统的四大工艺变为两大工艺（焊装，总装），同时，以10万台左右计算，制造过程二氧化碳能够减排40735.8吨，能耗降低14644吨标准煤的水平。

总结：对于车企而言，都在不断的去发展自己的技术以满足消费者。通过近几年的趋势我们可以看到，从越来越高效的动能回收，到不仅强度高，还越来越追求轻量化的车身结构，发展方向以及进度越来越快。我想，这或许才是一个企业能够持续发展的路线，就比如华为，小米也在手机领域不断的通过了解用户、发展技术来抢回自己的主场优势；而对于用户而言，受益才是最终的目标。毕竟谁不想买一台便宜，好开还省心的车呢？