自1953年中国建立第一座汽车工厂以来，历经半个多世纪的艰苦奋斗，中国汽车工业经历了起步的艰难、迅速吸收先进技术和超越自我的历程。毫不夸张地说，当今中国的汽车制造业已在全球范围内崭露头角。如今，在30秒懂车《中国工厂》系列专题片中，我们走进了青岛的一座新建智能化工厂的代表性工厂——星途超级智能工厂，为大家揭开其神秘面纱。

这座工厂占地893亩，建筑面积约26万平方米，拥有完整的汽车制造流程，包括冲压、焊装、涂装、总装和分拣车间。此外，还有先进的动力中心、试车场、试验检测中心和研发中心，具备从研发到生产再到测试的全方位能力。不久前，星途汽车旗下的全新战略旗舰车型——瑶光，正是从这里成功诞生并驶向市场。

焊装车间配备了全球领先的AI品控系统，致力于生产高品质车身。该车间拥有350台机器人，全面实现了自动化生产，包括参数群控、在线检验和在线测量等先进工艺均达到100%自动化水平。结合人工智能技术的运用，逐步迈向智能化黑灯工厂。

涂装车间配备了78台机器人和数百套自动化控制柜，实现了机器人参数监控、能源监控智能化以及生产线数字孪生等智能制造场景。关键工序如喷涂和打胶已全面自动化。为了提升车身的闪烁性、通透性和彩度，星途工厂在原材料上严格把控，选用节能环保的B1B2水性漆，致力于为客户提供更加炫丽、有质感的驾驶体验。

总装车间具备短流程、模块化、智能化等显著优势，能够实现自动化装配、运输以及智能化的网联产品检测。其中，五大总成实现了全自动化的装配，采用AGV人机协作的底盘装配系统，以及国内领先的轮胎、风挡玻璃自动安装技术。此外，车间还配备了在线外观间隙面差检测机器人，其检测精度高达0.1毫米，体现了全球领先的智慧高精技术实力。

伴随中国汽车工业的迅猛进步，中国品牌的技术实力日益增强，其提升速度逐年加快，这背后反映了工厂科技水平的不断进步。星途超级智能工厂一直积极拥抱自动化、智能化、网联化、数字化，即“新四化”的转型。在这一推动下，工厂完成了智能工厂建设的新探索，成功实现了企业低成本高效率与用户产品优质量的双赢局面。该工厂不仅提升了品牌竞争力，同时也为用户带来了更高品质的产品体验。

这座全球领先的工厂无疑为中国汽车工业树立了一个新的里程碑。作为一名汽车媒体人，我深感自豪国内竟有这样实力雄厚的工厂。它的启动不仅标志着星途瑶光车型在青岛正式投入批量生产，我也热切期望这座工厂未来能推出更多卓越车型，进军海外市场，让世界见证“中国智造”的辉煌。这座工厂的生产不仅是对中国制造业的肯定，更是对中国人民智慧和勤劳的赞誉。