伴随我国新能源汽车技术的迅猛发展，极大地驱动了自主品牌车企在当前消费市场中的销量占比份额。尤其之于A00级细分市场而言，五菱宏光miniev、长安Lumin、奇瑞小蚂蚁等微型新能源汽车的陆续入局，凭借造型小巧精致、购车门槛低、使用成本低等优势，迅速显现出了对主流合资品牌同价位燃油车型的替代之势。

以此为背景，吉利汽车在汲取了市场前序产品优势的基础上，将智能化和互联化的技术路径融入微型新能源汽车的制造思路中，于今年年初上市了熊猫mini。具体来看，熊猫mini共计推出萌萌熊、超萌熊、耐力熊和灵动熊四个版本车型，官方指导价3.99万-5.39万元。

作为传承吉利高品质造车基因的一款新车型，熊猫mini也肩负起了吉利于微型新能源细分市场中攻城拔寨的使命，而这种期许也很快体现到了市场反馈的结果上。相关数据显示，熊猫上市首月的上险量即突破7000台，之后迅速跻身“月销万台俱乐部”行列，3、4月份连续突破万台月销量，连续4个月稳居细分市场销量前三。对此，有观点表示，熊猫mini的登场，直接动摇了微型新能源市场“常青树”五菱宏光miniev的领先身位。

后来者居上，“爆款”的背后势必脱离不了扎实的底层制造逻辑。近日，一场熊猫mini品鉴会于吉利汽车济南基地开展，透过整个生产链路，足见熊猫mini“价值驱动市场”的产品实力。

综合来看，济南基地是浙江吉利控股集团在山东重点打造的新能源乘用车项目，项目包含冲压、焊装、涂装、总装在内的汽车生产完整四大工艺及生产辅助等设施。工厂以吉利汽车4.0高端制造标准建造，集数字化、自动化、智能化、柔性化为一体，具备冲压0偏差、焊接100%自动化、涂装0污染、100%大数据总装以及品控0缺陷生产能力。

其中，冲压车间拥有1条全封闭自动化五序6600吨冲压生产线，匹配豪华品牌同款设备模具，冲压曲面精度达到0.5mm，5秒即可生产一个零件；焊装车间拥有180台KUKA机器人，全厂实现无人100%焊接自动化，采用激光熔焊、博世在线监测等领先工艺；总装车间通过引进国际先进设备，采用100%扭矩可追溯、电池包自动合装等先进工艺，保证0缺陷装配品质。

全链路制造工艺水准在熊猫mini上被体现地更为直观。以微型新能源汽车着重强调的安全性举例，熊猫mini就具备了“1项唯一，3项领先”的特征。

“1项唯一”：熊猫mini是同级唯一配备激光焊接车顶的车型，既兼顾了车身美观及轻量化，又提升了30%的车身强度。

“3项领先”：熊猫mini是同级少有配备侧防撞钢梁的车型，采用热成形钢材料的侧防撞钢梁以最佳Y型布局，配合所有截面中抗弯系数最高的B型截面，确保了车辆的安全性；熊猫mini采用同级领先的“笼式车身”，能在有效吸收碰撞产生能量的同时，保证驾驶舱不变形；熊猫mini是同级少有拥有轿车坐姿视野的车型，确保驾驶姿态更符合人体工程学设计，从而长时间驾驶时不易疲劳。此外，也决定了驾乘人员头部距离风挡玻璃更远，紧急制动时可规避碰头风险。

此外，熊猫mini更多的“唯一”与“领先”体现在配置、操控、智能、补能等维度上。比如配备了同级唯一64英寸超大视野全景天幕，强调了微型新能源汽车的驾乘感受；拥有同级最小转弯半径和最大空载离地间隙，确保了多路况的通过性。

支持同级独有的多场景补能方式，包括商用快充桩、家用充电桩、便携式充电枪等，弱化了补能焦虑；搭载了同级领先的手机APP远程控制功能，可实现远程位置查询、电量查询、剩余行驶里程查询以及开关车门、空调，远程解锁后备箱等操作。

采用同级少有配备的低速蠕行功能，降低在起步或者堵车情况下，因掌握不好加速踏板力度而出现安全事故风险的概率。

不难发现，诸多“唯一”与“领先”共同堆砌成了熊猫mini的产品力护城墙，再辅以3065*1522*1610mm的车身尺寸、标配的EPS+ABS+EBD系统、9.2英寸灵巧彩色仪表和8英寸萌宇宙中控屏、96.5%高效永磁同步电机以及续航里程分别可以达到120km和200km 的9.61kWh和17.03kWh两种规格的磷酸铁锂电池包，升格熊猫mini产品力的同时，又做到了熊猫mini为用户所提供的价值升维。

由此联想到熊猫mini可进行潮流改装的产品属性、即将推出敞篷版而不断丰富的产品矩阵，在吉利营销体系能力的赋能下，熊猫mini势必会如其命名一样，未来将成为洞察微型新能源汽车消费需求并进行充分满足的“国宝”车型。