眼看2025年就结束了，钱江摩托携QJMOTOR却干了一件大事，它以“感恩一路同行，追光逐日见山海”为主题，开启了又一届跨年之旅。

此次活动除了新品试驾、特技表演、美食品尝、节目演出、幸运大奖等若干环节，其中还有重要一项，就是近距离参观钱江摩托智慧新工厂。

骑士分享及其他媒体和用户代表近百人有幸受邀参加，我们一同见证了代表国内先进水平的现代化工厂，是怎样把上万个零件变成了高价值整车。它已不再是传统的敲敲打打，而是人工加智能工具及系统的高标准化协同作业。

据悉，钱江摩托智慧新工厂，园区总占地面积达到了796亩，这个体量相当于74个标准足球场那么大，能够实现年产100万辆整车的规模，所以它给人的第一感觉就是奇大无比，光员工餐厅就有一整栋楼。

在工厂车间，除了忙碌的骨干员工，以及常见的一些专用工具，我们还能看到很多的智能化装备，如传统的AGV已经升级为了AMR自主移动机器人，更有先进的SPS分拣系统、WMS仓库管理系统，机械臂等一大堆还叫不出名字的智能化单元。

在它们的协同工作下，既增高了制造效率，又大幅度降低了装配失误，例如每一颗螺丝钉的扭矩，都会被实时采集并上传到云端，能够形成每一台车独一无二的数字身份证，这不仅实现了从生产到售后的全生命周期追溯，更大幅提升了生产效率，把传统制造变成了高科技智造。

当然再熟练的工人、再先进的系统，如果不进行严格的检测，也有出错的可能性，所以在总装的成品测试间，只有100%通过严格测试的整车才会被批准出厂，它不光只是被盖上合格印章那么简单，而会通过科学化的流程进行多项检测，力求性能、品质多重达标。

最让人震撼的是，钱江智能化工厂的仓储区已实现了无人作业模式，整装代发的摩托车，会被自动送入高达十几米的立体式存放仓储，每一台整车的入库、存放、出库，都有智能化系统统一调配，它不仅能够“先进先出”避免积压，还能精准控制库存实现及时排产，更能大幅节省时间和存储空间，更免去了繁琐的人工搬运。

此次参观我们见识了钱江作为国内一线大厂的实力，以及其极具前瞻性的产业布局，从零部件的调配、发动机的组装、整车的装配、都能看出钱江狠抓品质、提高效率的决心和实际效果。

随着2026年的到来我们有理由相信钱江及旗下的QJMOTOM、贝纳利品牌的车型以及其他的代工产品，不仅组装精度会更高、上市速度会更快、品质和性能也会更出众，所以敬请期待更多新品的诞生吧！