前段时间,吉利汽车又创下了两项吉尼斯世界纪录——
即将上市的中大型纯电轿车 银河TT(参数|询价),先是刷新了环青海湖的能耗新低。8.2kWh/100km的成绩,甚至比城区代步的纯电小车还省电!
随后,它又在湿滑路面上完成了连续46.094km的双车漂移,打破了保时捷自2020年以来创下的纪录。
这边比省电、那边比运动,可见银河TT是铁了心,要冲进特斯拉Model 3、小米SU7所在的运动轿车领域。
那么,它背后究竟藏着什么黑科技?又代表着新能源行业怎样的发展趋势?
今天,我们就借着这个机会,和大家好好聊一聊。
01. 多合一电驱,已成大势
一般来说,体重约2吨的中大型纯电轿车能用80度电池跑出700km,就是业内的一流水平了。
而在最新一批的工信部申报信息里,吉利银河TT的能耗表现,却是这样的:
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车辆型号 |
纯电续航(CLTC) |
动力电池总能量 |
动力电池总质量 |
整备质量 |
|
MR7001BEV138 |
540km |
52.4kWh |
392kg |
1765/1790kg |
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MR7001BEV136 |
640km |
63.8kWh |
465kg |
1895kg |
|
MR7001BEV135 |
650km |
75.2kWh |
540kg |
2090kg |
|
MR7001BEV137 |
725km |
75.2kWh |
537kg |
1980kg |
除了电池及车身轻量化、极低的风阻系数、以及245/45 R19轮胎的低滚阻配方之外,还有很重要的一点:吉利最新的雷霆16合1智能电驱技术。
在业内最高综合效率普遍只有91~93%的时候,它却能做到93.8%。这抠出来的1个百分点,也为银河TT换来了大约10km纯电续航。
而从命名也不难发现,它最显著的特征,就是超高的集成度。
要知道,从2017年特斯拉率先量产三合一电驱(也就是把电机、电控、减速器放进同一壳体里)以来,再到中国品牌全面普及多合一电驱,只用了短短5年的时间。
在这一过程中,电驱的集成度也越做越高。
以吉利为例,先是将车载充电机(OBC)、直流升降压转换器(DCDC)集成作为【5合1】,在此基础上又集成了高压配电单元(PDU)、整车控制器(VCU)、高低压电池管理系统(HBMS/LBMS)、热管理系统(TMS)、智能防滑控制(GWRC)、充电转换系统(EVCC)等,打造出了【11合1】电驱。
这样做最直观的好处,就是能让布局更紧凑,从而再为前备厢/后备厢释放出20-30L的空间;或是把这部分留给乘员舱,提升后排舒适度。
此外,零部件和线束变得更加精简,既能降低造车成本、让利给用户,也能借助轻量化设计,进一步降低电耗。
正因如此,8合1、10合1、12合1等高集成度的电驱总成,如今已经成为行业主流。
那么,吉利的16合1到底多了啥?
02. 电驱集成,不只是硬件
先说结论,吉利16合1电驱的优势不仅停留在硬件集成,还采用了“一芯控全域”的设计。多出来的,正是能量管理、补能管理、运动控制和健康管理4项软件能力。
看到这里,肯定有小伙伴会质疑:抛开软件不谈,这不就是12合1嘛!
但实际上,软件,恰恰就是这款电驱的精髓。
业内主流的多合一电驱,虽然物理上把硬件们攒到了同一壳体里,但其内部模块与模块之间依旧采用分布式架构,需要依赖总线才能进行通信。
这就好比几个人虽然住进了同一家酒店,但彼此的房间并没有打通,想聊天得扯脖子喊,远没有当面沟通来得方便。
相比之下,吉利16合1电驱彻底摒弃了传统总线,将诸多模块集成在PCB板上。
同时,电控模块上还安排了一颗高算力芯片,其内部集成的控制算法,可以用“上帝视角”统筹规划整个动力总成的运转,从而实现节能与性能的平衡。
这就相当于把所有墙板都拆了,还在最中央安排了个“CEO”。
为了方便理解,再给大家举个例子——
同样都是一脚油门下去,主流的多合一电驱方案功率请求由VCU发起,而BMS会根据电池的状态,决定实际给多少功率。
电机电控往往只能被动接收信号,属于终端执行的角色,不参与决策。
再加上电池与电机电控的热管理系统往往互不相连,尤其在长时间高速行驶时,电池发热量会更大,散热系统就要优先保证电池的工作状态。
此时,电机往往就会成为“被压迫”的一方,极端情况下会出现过热、导致工作效率下降,甚至出现限制功率的情况。
而16合1电驱,则可以通过电控芯片集成的算法,精确计算包括电池、电机在内的各个部件分别需要多少散热,再调度控温系统,分别进行调节。
一碗水端平、谁也不委屈,就能实现整体效率的最佳化。
同时,由于16合1电驱大幅缩短了通信链路,使其控制延迟缩短至仅2毫秒,而主流12合1点电驱基本上在40毫秒左右。
延迟降低后,不只是开起来更跟脚,就连动能回收的介入速度也会变快。
每次都能提前38毫秒,省下来的电就会积少成多。
此外在高速或湿滑路面过弯时,电机就能更精细地控制扭矩,不再需要为了保证安全,额外耗费电量,对电驱系统持续提供扭矩补偿。
或许这也是为什么,银河TT要在湿滑路面秀双车连续漂移的重要原因。
除了软件层面以外,吉利16合1电驱,也在硬件层面做了一系列优化。
已经走向普及的800V碳化硅就不用说了,它还采用了独特的Umini-Pin扁线技术,通过缩短顶部不必要铜线的长度,降低2%的绕组损耗,电驱效率提升0.5%;
电机定转子是0.2mm的低应力超薄硅钢片,搭配薄涂层的粘接铁芯,电驱效率提升1%;
减速器齿轮采用高精度珩磨降低齿轮摩擦,倒V型结构减少油液阻力,搭配高性能润滑油,电驱效率提升0.5%;
壳体材料用上了比铝合金轻30%的镁合金,这也是最近这两年新能源车轻量化+降本的新选择;
最终,才做到了75kg的整机重量,和行业顶尖的11.8kW/kg功率密度。
03. 垂直整合时代即将来临
燃油车时代,曾经有过将近60年的“垂直整合”阶段。
起初,各家车企或许是为了技术创新,也或许是为了提升生产效率,更倾向于只要自己能干的活,就都自己来干。
只有那些投入产出比不够高(比如轮胎、玻璃、火花塞),或是相对小众的零部件(比如空气弹簧/可变阻尼减振器、天窗控制器等),才会交给供应商来做。
但后来,随着供应链体系愈发成熟,燃油车最终还是迈向了“供应链分工”阶段。车企在车圈的角色,逐渐变成了“产品定义+三大件研发+整车标定+组装生产”。
现如今,新能源汽车崛起,再一次打破了原本平衡的供应链分工。
可以明显感觉到,在最近这十几年里,越来越多的车企或主动、或被动,让整个行业重新步入垂直整合阶段。
除了全产业链自研的比亚迪,包括上汽集团、吉利控股、零跑汽车在内的一系列车企,都在通过自研自产电机、电池、座椅乃至芯片与软件的方式,构建专属于自己的新能源供应链体系。
这次吉利的16合1电驱,就诞生于吉利系旗下的生态企业——2021年吉利与Lotus合资成立的电驱供应商星驱科技。
车企青睐于垂直整合方案,目的并不仅仅是“抢供应商饭碗”、把利润攥在自己手里,或是孵化出一个新的零部件巨头,给母公司输血那么简单。
更关键的原因,是在产品同质化竞争愈发激烈的当下,想要脱颖而出,要么在价格上极具优势,要么和友商形成显著的技术代差。
而这,正是需要固定利润、也需要评估研发风险的供应链分工,所不具备的。
对吉利来说,最早可以在3-4年前的产品定义阶段就“下单”给星驱科技,毫无顾虑地从自身需求出发打磨技术,让产品设计与技术研发无缝对接。
中间任何时间点,只要发现更好的技术路线(比如近两年崛起的镁合金),随时都能进行优化修改。以往与供应商联合研发过程中,因沟通壁垒产生的产品落地困难、拖长工期等情况,也就不复存在。
值得一提的是,星驱科技除了供货给吉利银河、领克、沃尔沃、Lotus、极星等吉利系品牌以外,还获得了路虎、雷诺、VinFast等海外品牌的订单。
这也就意味着,不只是中国新能源车开始出现在全世界的大街小巷,中国的新能源供应链,也在被全世界看见。
04. 写在最后
虽然“冰箱彩电大沙发”一直被大家调侃是“新三电”,也因为用户呼声成了不少新车最大的卖点。但这并不意味着,车企们只会造冰箱彩电大沙发。
步入2026年,比亚迪要在年底前建成2万座闪充站,宁德时代也官宣年底前落成3000座巧克力换电站。
除了门槛逐步降低的空气悬架、高阶辅助驾驶,线控转向、线控底盘、主动悬架这些黑科技,也在逐渐上车。
可以预见的是,未来两年的军备竞赛,会从拼价格、拼配置回归基本功——
谁设计更出彩、谁座舱更智能、谁能耗更低、谁更注重人机工程学、谁轻量化更好、谁更有驾驶乐趣,甚至是谁的生产效率更高、成本控制能力更强,都会决定未来的格局和走向。
扎实的技术能力,也一定会成为车企能否留在牌桌上的关键。
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