打造极致“智”造 强调品质至上 揭秘天际汽车智造工厂涂装工艺

【知了汽车】长久以来,看脸都是一个很标准决定人或者物的一个先决条件,而是否长得好就会决定一款产品的命运,现在市面上对于产品的颜值也有很多的要求,而一款汽车是否好看也会决定其销量的一部分。如果要给新能源汽车做一个颜值评判,该如何来评判呢?是单纯的看外表设计,还是要综合考量? 天际ME7则是给出了自己的答案,就是靠设计和配色,由前保时捷设计师、现任天际汽车设计VP Hakan·Saracoglu主刀设计的天际ME7,设计上以“先锋重构美学”为理念,斩获设计界奥斯卡——2019年德国iF设计奖。有了出色的设计,在配色方面自然也不能落后,采用充满科技感的“星际灰”配色成为了这款车型的主打配色。

对于这样一款具有科技、未来感的配色是如何生产出来的?这引起了外界的好奇,同样也让我们有机会去实地参观天际汽车匠心智造工厂一探究竟。天际汽车匠心智造工厂是一座绿色汽车制造工厂,广泛采用汽车行业先进制造工艺装备及环保节能新工艺、新材料,无论是制造工艺、生产质量还是工厂自动化、信息化程度,完全对标德系豪华品牌制造标准。

秉承“以人为本、极致智造、品质至上”的造车理念,天际汽车匠心智造工厂涂装车间依据德系豪华品牌制造标准进行规划,由德国艾森曼(EISENMANN)设计并集成,具备世界一流水平:采用硅烷前处理、翻转前泳、内外机器人喷涂、VarioLoc无滑橇输送系统等先进工艺,并使用高泳透力电泳漆、2K清漆等。在保证产品高质量品质的同时,涂装车间兼顾了企业员工职业健康和环境保护的社会责任。

极致“智”造 品质保证

对于极致,不仅仅只是口号,更多的是要反馈到实际的产品上,以产品为卖点,让消费者来证明这一观点。对于一款汽车来说,防锈就是一个必须要面对的重大课题,那么,天际ME7防腐蚀性能如何呢?据悉,天际汽车匠心智造工厂涂装车间前处理电泳360°翻转输送系统采用E-Shuttle翻转工艺,可以实现车体360°翻转。与比传统45°摆杆工艺相比,E-Shuttle翻转工艺可使前处理电泳工艺槽体积减小30%,设备运行能耗降低10%,有效排出车身空腔内气泡,车身抗腐蚀能力大幅提升。目前,从公布的信息来看,天际汽车首款豪华智能电动SUV ME7车身颜色未来会有极地白、曜石黑、幻境蓝、炫幕红、星际灰、琉光金几款选择。

此外,天际汽车更全球首家采用国际一流涂装设备供应商艾森曼(EISENMANN)独创的VarioLoc无滑橇输送系统。输送小车轨道箱与烘房隔离,免除高温润滑油使用,从根本上避免了烘房中油雾的产生,从而杜绝了传统输送方式带来的油漆缩孔问题,有效提高车身漆膜质量。同时,通过VarioLoc小车自带的控制系统,可实现车身信息在油漆车间内的全程式精准跟踪,输送小车激光条码扫描定位,定位精度至毫米级别。据悉,毫米级别已经达到了高铁的检测精度,如此高精度定位可更好配合机器人仿形,以保证漆膜的外观质量一致性。

在面漆工艺上,天际汽车匠心智造工厂涂装车间拥有24台发那科(FANUC)机器人,可实现车身内外全自动喷涂,提高漆膜厚度的一致性和均匀度,同时也可以有效的保护员工健康,避免接触对身体有害的物质。

以人为本 全面采用环保工艺、材料

在新时代的生产已经完全不同于以往,更加智能化的生产环境对比以前更是技术巨大的进步,同时对于劳动者的保护也更加到位,整体安全系数更高,天际汽车以体系实力为支撑“以人为本”的设计、研发、生产理念,尊重员工、尊重用户、尊重环境,关注人与自然、人与车的和谐关系。

在整个汽车的生产制造过程当中,强调绿色环保是核心的一环。而作为对环境影响最大的涂装车间,天际汽车全面采用环保工艺和环保材料,将对环境的影响降低到极致。涂装车间采用了绿色硅烷前处理工艺,较传统前处理磷化工艺,单车能源消耗降低50%以上。废水废渣更加绿色环保(不含磷、锌、锰、镍、铬等重金属),废渣降低90%以上,经处理的废水可重复利用于绿化、景观水池等。废气同样经过转轮RTO系统处理,经过高温焚烧后,可分解成CO2和水排放,完全达标排放。

涂装材料方面,天际汽车匠心智造工厂采用了无铅的环保型高泳透力电泳漆,电泳膜厚和防腐能力更好,环保型水性色漆,VOCs(挥发性有机化合物)含量更低。在保证产品高质量品质的同时,兼顾环境保护和员工职业健康。

此外,工厂过喷漆雾采用干式滤盒过滤,更环保、节能,设备运行环境噪音低,彻底避免了进入造渣池处理漆渣的中毒风险。“作为新能源汽车企业,我们希望让地球少一点污染多一点绿色,作出我们应有的贡献。”张海亮表示。

品质至上 源于20余年德系造车底蕴

天际汽车可谓一个“工程师品牌”,创始人张海亮工程师出身,创始团队均具备20年以上的德系造车经验,相比于其他造成新势力多为“代工”的模式,天际汽车从成立之初就决定投资建自有工厂。

天际汽车董事、CPO刘岩博士表示,“汽车是一个精密零部件的组合体,一辆普通的家用轿车零部件就已上万,对生产工艺的高要求不言而喻。自建工厂,我们可以更好的掌控生产流程,建立覆盖产品全生命周期的质量管理和控制体系,保证产品质量达到德系豪华品质标准要求。”

据了解,天际汽车匠心智造工厂每个生产工艺车间都悬挂有工位地址牌、岗位指导书,每日的班组生产管理信息在大屏幕上滚动。生产现场员工按标准作业开展工作,配置了随行的工位小车。生产线都配置了质量安灯系统,工作人员介绍,工人们依据“不接受、不制造、不传递”的三不原则,通过质量安灯系统报警,现场管理者可开展过程质量控制活动,确保制造质量。

“天际汽车匠心智造工厂完全秉承德系豪华品质标准打造,有着一流的生产工艺和品控管理体系,我们希望打造具有卓越品质、用户满意的产品,”张海亮博士表示,“目前工厂按计划井井有条地排产,我们已经为即将上市、交付的天际ME7做好充分准备。”

本内容来自汽车之家创作者,不代表汽车之家的观点和立场。
车系: 天际ME7
标签: 新能源车
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