电气化浪潮中的一汽-大众:谁是核心助推器?

2025年,中国销售新车中的20%要为新能源汽车。这一数字到2030年要达到40%。

这是去年发布的“中国新能源汽车技术路线图2.0”中的一条指导性意见。对于绝大多数传统车企来说,这个消息无疑让人寝食难安。如何将从前引擎轰鸣的汽油车平台所积累的技术,应用到制造无声环保的电动车上?在行业内多家车企的反复论证和尝试中,最后给出的两个大字是:很难。

由于架构和能源形式的约束,传统车企不改变原先燃油车产品的设计思路,是很难做成新能源车,尤其是纯电动车的。所以解决问题的办法就是打破旧思路,迎接新纪元。一汽-大众正是其中一个破局者:基于大众集团技术全新推出的电动车专用平台MEB,以及全新的佛山MEB配套工厂。在解决了产品性能问题的同时,也顺带解决了造车新势力最头痛的质量陷阱和产能地狱。

先进的MEB纯电动平台

伴随着电动化时代一起到来的最大特点,就是汽车从一个纯粹的出行工具,变成了一个更加智能化和多元化的生活空间。要从这两点出发为消费者提供更好的产品,就得从根本上重新打造一台车,所以“破而后立”是必不可少的。而一台车的构成,其实从某种意义上来说与人类似:需要骨头和血肉提供行动力,以及需要头脑和神经系统去统筹和思考。

汽车的骨架和血液系统就是平台,它是支撑汽车能有4个轮子在路上跑的基础。MEB平台作为大众最新的电气化专属平台,整合了大众汽车所有先进生产技术。作为100%为电动车而生的平台,它全方位考虑了消费者用车时的空间,驾驶以及日常实用性等需求。

比如在空间上,全新MEB平台的独特设计,使得车辆的四个轮子更靠近四个角,于是在与燃油车同等外长下,MEB平台的车辆能拥有更长的轴距,同时没有中央通道的设计,后排乘客也能得到更好的体验,让驾乘舒适度得到显著提升;

优越的驾驶操控性也是MEB平台的一大优势:从前只能在某些豪华运动品牌上才能见到的50:50前后配重,在MEB平台上可以轻松达成,加之平铺在底盘上的电池组带来的更低的车辆重心,日常的驾控体验MEB绝对不会让人失望。而高度集成打造的前后双电机四驱系统,由于采用纯电控制,省去了中央传动轴,动力可以更快更精准的分配到四个轮子上,这样不仅能提供更好的加速性能,同时在行车安全性上也有着极高的保障。


此外,更高效的电池排布和电能利用也是MEB平台的特点。平铺在底盘上的7-12个电池模组,不仅让底盘整体布局更加合理,同时也可以通过模组的加减来满足不同消费者的需求。加之智能的能量管理系统带来的更好的整车能耗控制,还有热泵技术的应用,均让基于MEB平台的汽车能在任何情况下保持高效且可靠。

另一方面,汽车的大脑和神经系统就是电子电气架构,它负责控制不同的车身区域和功能。在MEB平台背后,E3架构起到了决定性的作用。它也有着划时代的先进性:高算力,高带宽和可升级,就像一台真正的电脑一样无所不能。

高算力,这个用在电脑芯片上的描述,现在也需要在智能汽车上体现。更高的算力能让驾驶辅助实现更多的功能,能让语音识别做到无延迟,也能让你看到倒车影像上的每一个细节,避免事故的发生。而E3架构在设计之初,就能够满足所有的这些需求,让用户能够体验到最先进的汽车技术。

如果有了高算力,但是数据传输速度不行,就类似你有B站大会员看4K视频的权限,却只有2G网络一样让人抓狂。而E3电气架构另一大特点就是传输快:不管是你看倒车视频影像,还是操作语音助手,0延迟无拖影,这是绝对可以满足的用户体验。

可升级,反而是最容易理解的一个特性:苹果的IOS手机系统每隔一段时间就要更新一次,从而增加新的功能以及提升用户体验。汽车的未来也是类似的,可升级的电子电气架构不仅让汽车的软件有了更多的可能性,更省去了消费者前往经销商去解决软件问题的烦恼。

由此可见,优秀的MEB纯电动平台,为一汽-大众实现2025战略打下了坚实的基础。

严谨的生产与质检环节

除了产品性能本身,前文提到的车辆质量可靠性也越来越多的进入了消费者的视线范围。好在,佛山MEB智慧工厂的两大特性,就是解决这一问题的关键:可靠的生产工艺和严谨的质检标准。


毫无疑问,生产,是所有产品质量的第一道阀门。

焊接在汽车生产中几乎是一道最重要的工序,因为不管是车架的整体强度,还是接缝处的对齐美观,都和焊装工艺有着极大的关系。焊接又分为人工焊和自动焊,分别有着不同的特点。人工焊可以应付机器不好到达的角落,但是缺点在于焊装质量难以保证,漏焊虚焊时有发生,且效率不高。而自动焊的质量和效率远远优于人工焊,所以自动焊程度越高的工厂,车辆的质量一般来说就会更好。而作为智慧工厂的一汽-大众佛山工厂,它的自动焊程度达到了业界领先:MEB焊装车间高达85%的自动化率,远高于其他的同类生产线,从此不用担心质量和车身强度安全的问题。

同样的,对于总装和涂装来说,越高的自动化率也代表着更好的质量。一汽-大众佛山MEB工厂涂装车间接近100%自动化率,以及总装车间21%的自动化率,也都相对应的高于同类生产线。高度的自动化生产,保证了一汽-大众MEB平台产品下线之前的产品质量。

产品质量的第二道阀门,是滴水不漏的二次检查。

对于电动车的核心部件——电池,一汽-大众也有着非常严密的质检流程:电池壳体的结构强度,电气性能,气密性,电池包充放电等等一系列关乎电池安全的关键性能,都会在下线之前进行二次检测,保证每一个电池组在安装到车的时候都拥有100%的性能可靠性。

此外,对于整车的结构强度,一汽-大众也引入了先进的激光在线测量技术,保证对于白车身和车身骨架的关键点进行测量,可以为装配过程中车身结构的完整性加上第二道保险,进一步确保消费者在日常用车过程中的行驶安全。

精益求精的质量,是ID.4 CROZZ另一个让消费者放心的优势。

平台生产与规模效应

MEB平台作为大众最新的电动车专属生产平台,可以让一汽-大众快速且灵活的布局各个细分市场,响应不同价位段消费者的需求。“既可年少轻狂,也可成熟老道”,是这个可扩展性极强的平台的一大特点。


而借助平台的规模化效应,一汽-大众可以紧跟甚至超越当下电动车龙头特斯拉的步伐,快速打开尚未成熟的电动车市场,为主流消费者设定新的产品标杆。同时,成熟的生产基地布局让一汽-大众无需担心让特斯拉在2018年几乎破产的“产能地狱”问题。能够保质保量,按时交付,也是一个成熟车企对消费者负责的一部分。

此外,在规模效应背后的,是高效工业体系带给消费者的进一步的好处:更高的销量会让零部件单价降低,而产能和工艺的提升又可以带来更好的产品质量。具有更好的质量和性价比的产品,又可以再次反哺销量,形成稳定的正向循环。

平台化所形成的产能优势和家族口碑,是支撑ID.4 CROZZ以及其他未来家族产品成功的又一关键。

总结

一汽-大众,在这个三十而立的年纪,再一次站在浪潮的前沿。在2025战略的指引下,MEB平台成为了实现这个目标最为可靠的助推器:它在引领时代技术的同时,也在帮助一汽-大众实现电气化的转型。可以预见的是,下一个崭新的电动化时代,一汽-大众仍将作为主角活动在中国车市的舞台中央。


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