12月18日周六上午，随着一辆荣威iMAX8缓缓驶下生产线，上汽乘用车郑州工厂第100万辆整车正式下线。这是上汽乘用车发展历程中的一个重要里程碑，标志着上汽乘用车郑州工厂完成了从量到质的飞跃，驶入了高质量发展快车道。

熟悉郑州工厂的小伙伴们都知道，2021年对于郑州工厂的不平凡的一年，先后经历了疫情、洪水、芯片短缺等一系列的考验。其中仅洪水一项，就曾让郑州工厂陷入了半停摆的境地。

是什么原因，使得郑州工厂在如此短的时间内能够重新站起来？又是什么样的毅力，使得郑州工厂能够顶住压力，向社会交上一份满意的答卷？个人以为主要有以下3个原因：

1、郑州工厂创造郑州速度

俗话说得好，“百丈高楼平地起”。一个好的生产环境、一个好的生产基地，是一个企业能否成功的先决条件。2017年1月，上汽乘用车与郑州市政府签署了产业合作框架协议。同年9月，一座集数字化、智能化、绿色环保的工厂拔地而起。仅2017年郑州工厂即创造14.8亿产值，2018年更是成为“纳税超亿元企业”，成为郑州市又一智能化标杆工厂。

2、数字化生产助力智能制造

除了一个好的基础，郑州工厂还将信息技术与智能装备深度融合，通过“智能制造+物联网”的创新模式打造数字化工厂，已完全实现设备自动化、物流精准化、过程透明化、决策数据化。其中车身车间机器人多达548台，焊接自动化率更是高达99.9%。强大的数字力量保障了工厂的不断成长。现阶段郑州工厂还在紧锣密鼓地打造工厂二期项目，等二期项目完成交付，那工厂的年生产能力将突破到60万辆！

3、多样产品提升出行品质

自第一辆荣威RX3下线以来，郑州工厂已经先后投产了MG ZS、MG EZS、荣威i5、荣威Ei5、荣威iMAX8等多款智能网联汽车和新能源汽车。其中荣威iMAX8更是一款融合了上汽乘用车在外观造型、舒适品质、动力性能、安全出行等方面最新技术的集大成之作。其魔屏、魔吧、魔力沙发、健康舱系统等满足了用户宜商宜家的全部需求，座椅后背的小托板，更是从细节上解决了用户同行路上学习、娱乐的需求，让出行从此更加欢乐。

50个月，100万辆乘用车下线！上汽乘用车郑州工厂驶出了“郑州加速度”。