近日，受邀赴辽宁沈阳参加了2023BMW南区工业溯源之旅。此次BMW南区工业溯源之旅我们深入探访了BMW iFACTORY战略落地中国的典范——铁西工厂里达厂区，全方面地感受到了宝马全力以赴聚焦绿色化、电动化和循环永续。此外我们还参与了各项贯彻环保理念的活动，包括入住环保主题的酒店、试驾体验全新纯电动的宝马i3以及iX3，全方位地体验人、车和生活的环保和谐共生。

试驾体验宝马i3

活动当天，我们一众媒体驾驶全新宝马i3和iX3从酒店前往铁西工厂里达厂区进行参观探访。我们驾驶的是全新的宝马i3 eDrive 35L，搭载了后置电机，总马力210Kw，电动机总扭矩400N·m，纯电续航526km。

内饰采用了宝马家族的全新设计语言，12.3寸仪表盘搭配14.9寸中控台；粗壮的三幅方向盘，用料和设计贯彻宝马的豪华理念；配有HUD抬头显示，可以显示时速、道路标识和地图GPS等，让驾驶旅途更加安全可靠。

酒店到工厂园区会途径城市道路和高速道路，让我们可以更加全方位的体验到i3的驾驶感受。在城市道路行驶时，给我的感觉就是“最像油车的电车”，i3的操控和动力，几乎和宝马3系做到无差异化，甚至可以使用“声浪模拟”，通过车内的喇叭输出引擎声音。在通过一些减速带的时候，底盘也是尽显宝马的运动风格，偏软的悬挂调节让驾驶员可以更好的操控车辆。

探访铁西工厂里达厂区

到达厂区以后，我们在办公区的影音室里观看了铁西工厂的简介，并且穿上了宝马工厂的工作服，跟随讲解员一同进入厂区参观。

秉承着“绿色化、电动化和循环永续”的理念，BMW不断的扩大在华的业余和投资。里达厂区是宝马集团在全球第一座完工并且投产的iFACTORY，也是有史以来宝马集团在华最大的一项投资。

在车间内的生产，做到了真正的“自动化”生产，由机器人完成了95%的制造检测工序，期间完全不需要人为介入，机器手臂会按照设定好的电脑程序，来进行车辆安装与检测。精整线人机协作机器人（MRK）通过拍照，检测对比每一道缝隙的宽窄程度，其精准度达到了惊人的正负0.03毫米，相当于一条头发的五分之一粗细度。所有的数据最终会传达到总装测量站内，进行分析检测，并且及时调整生产过程中的差错问题，做到从源头保证质量。

BMW iFACTORY 数字化战略

里达厂区作为宝马集团全球第一座iFACTORY概念的工厂，整合了数字化的全部要素，真正地将“工业元宇宙”的概念搬进了现实。在正式投产前，整条产线已经在AI模拟生产中工作了2000多小时，在0误差的前提下才正式投产。

在生产线上面做到了全面智能化，当安装出现误差并被机器检测出来以后，也不需要人为介入，电脑程序会自动调整误差，直到检测合格以后，才会进行下一步操作，大大提升了生产的效率。

绿色可持续发展理念

BMWiFACTORY战略的核心，就是绿色生产。BMW旨在用绿色生产打造绿色车间，拥有广阔的绿色草地和11000多株不同类型的树木，还建有7500多平方米的生物多样性花园。园区内更是有高达29万平方米面积的太阳能电板，在所有的停车车棚顶端都铺装了，可以提供园区耗电量的5%。工厂还通过电动卡车短驳、铁路海运整车联运、绿色仓储等方面来落实绿色可持续发展的理念。

在参观的最后，BMW以我们的名义认领了10㎡红海滩，这也是宝马绿色理念的体现。

探索循环永续的绿色生活

全新纯电宝马i3，作为宝马沈阳生产基地生产的第500万辆车，在这次工业溯源之旅中全程陪伴我们出行，以“绿色出行”，来体现BMW的生产理念。今年这一季度，宝马纯电车型同比增长了223.6%，这意味着消费者越来越注重“绿色出行”的意义，也是对i系列的认可度增加。

在即将到来的上海车展，我们期待宝马集团继续带来绿色化、电动化和循环永续的视觉盛宴。