6月20日，德国马牌轮胎合肥工厂四期开业典礼在合肥工厂里隆重召开，标示德国马牌轮胎合肥工厂四期扩建项目正式投产。

此次扩建将强化其在亚太地区和中国市场的业务，并助力大陆集团进一步提升其超高性能(UHP)轮胎的整体生产能力。

车与轮作为受邀媒体参加了本次开业典礼，并参观了德国马牌轮胎合肥工厂，深入了解德国马牌轮胎合肥工厂发展，见证德国马牌轮胎在中国发展的又一重要里程碑。

供不应求、持续热销

不断扩大在华产能

据了解，作为德国马牌轮胎在中国的唯一轮胎工厂，合肥工厂2011年正式投入运营；2017年，合肥工厂三期开业，助力大陆集团在中国的快速增长；2019年，静音自修补车间项目破土动工，引入的创新轮胎产品 - 自修补轮胎和静音轮胎。

得益于德国马牌轮胎在中国市场的持续热销、供不应求，工厂产能不断扩大，轮胎累计总产量从2015年1000万条增长到2023年的9000万条。

目前，德国马牌轮胎合肥生产基地的总投资额近10亿欧元。四期工厂预计在2027年满产后，年产能将提高至每年1800万条乘用车和轻型卡车轮胎，并新增400个就业机会。

大陆马牌轮胎合肥工厂总经理王小骥先生表示：“得益于中国市场快速发展和合肥政府对我们的信任支持，我相信我们将来随着业务的进一步发展，还会在合肥进行下一步的投资扩建项目。”

绿色智能高效

打造全球领先工厂

本次活动，我们受邀实地参观了德国马牌轮胎合肥四期工厂，该工厂有三大亮点。

1、智能制造、生产自动化

德国马牌轮胎合肥四期工厂引入了前瞻性的制造工艺和产品技术，实现了生产线的自动化和智能化，从而大幅提升效率与品质。

特别是在硫化区域将实现全自动化运输和生产，并在未来可以实现“黑灯生产”。

2、人体工学设计，改善工作环境

而转运自动化也在一定程度上带来了车间人体工学的改善，避免了搬胎及转运对操作人员体力的消耗。

这些新技术的运用保障了合肥工厂成为现代化、数字化，符合人体工学设计及可持续发展标准的工作场所。

面向未来，德国马牌轮胎致力于将合肥工厂打造成一个快乐工作的场所，积极推进可持续和谐发展，成为中国轮胎制造业的绿色标杆企业，并引领行业的智能化发展。

3、光伏发电，打造绿色节能工厂

合肥工厂始终坚持环保理念，努力减少能耗和碳排放，致力于将工厂打造为高能效的绿色工厂。

截至目前，合肥工厂已在厂房屋顶上铺设了15万平方米的太阳能光伏电板，每年可以产生清洁电能约1300万度，减少二氧化碳排放量逾12000吨/年。到今年底，合肥工厂的太阳能年发电量将达到2700万千瓦时，可为目前的工厂生产运营提供18%的电力需求。

同时，合肥工厂在2023年底投入使用了储能电站，该储能电站的总体设计规模42,000度，在安徽省储存规模也是非常靠前的。储能电站和光伏发电配合使用，可以有效使用太阳能发电资源，助力减少整个社会峰谷电的浪费。

近期，合肥工厂还获得了国际可持续性碳认证(ISCC) PLUS认证。这些举措，都将助力大陆集团更接近其在2050年实现整个价值链100%碳中和的目标。

先进工厂

生产高技术大尺寸轮胎

面对新能源车对轮胎大尺寸、高扭矩、高载重、高安全、高静音舒适等综合性要求，对轮胎工厂的技术水平和制造能力也有了更高的要求。

德国马牌轮胎合肥四期工厂的投产，也是为了满足中国消费者对高品质轮胎的需求，进一步提升其在中国超高性能(UHP)轮胎的整体生产能力。

大陆马牌轮胎合肥工厂总经理王小骥先生向我们介绍，大尺寸轮胎、低扁平比的轮胎对于偏差的容忍度会更低，我们需要有更高的精度来生产我们每一条轮胎。

因此，四期工厂具备了更先进的工艺，整个产线的自动化和智能化上得到了极大的提升，通过自动化和智能化，能够更好的保证在生产过程当中降低偏差。

四期工厂投产后，将进一步扩大更大规格的轮胎产品，比如23英寸24英寸的轮胎，为国内的消费者提供更安全更舒适驾乘体验的德国马牌轮胎。

总结

通过参观德国马牌轮胎合肥工厂的原材料密炼、轮胎生产、品控等生产流程，每道工序，我们都能感受到“绿色智造”的魅力。

而正是因为拥有这样绿色先进高效的工厂，确立了德国马牌轮胎在行业竞争里的独特优势，使德国马牌轮胎能够持续为消费者带来高品质、更放心的轮胎产品。