8月10日,在“2020年第十四届国际太阳能光伏与智能能源展会”上,比亚迪发布了储能产品BYD Cube,占地仅16.66平方米储能容量2.8MWh,相较于行业内40尺标准集装储能系统单位面积能量密度提升了超90%, 率先支持1300V直流电压,匹配不同品牌的高电压换流器。
比亚迪从2008年开始研发储能系统,目前主要在海外市场开展储能业务。
目前,储能主要应用于发电侧、电网侧、用户侧,例如新能源发电消纳、输配电调峰、工商业削峰填谷等。欧美等地区的电力市场相对开放,并且新能源发电占比较高,因此,储能发展也相对较好。
电化学储能系统产品主要由电池、逆变器(PCS)、电池管理系统(BMS)、能量管理系统(EMS)、箱体结构件等组成。
其中电池的成本要占到储能系统的2/3,是电化学储能系统最重要的部件。另外,电池的重量、体积也是整个系统中最大的,对系统集成有巨大影响。
作为电池制造商,比亚迪在储能系统集成方面拥有更大的优势和创新潜力。比亚迪本次新发布的储能系统BYD Cube,是作为一家电池制造商在储能产品上创新优势的体现。
比亚迪把CTP的设计理念运用到这套储能系统中去,在电池模块层面,取消电池模组层级,这将带来体积层面的优化。
比亚迪还打算在明年推出搭载刀片电池的储能系统,这将在体积上更进一步优化集装箱的体积。
比亚迪称,刀片电池的应用将直接使面积能量密度相对于传统集装箱提升超过145%,等效40尺集装箱面积的电池容量可以超过6MWh。
另外,在这套储能系统中,内部将采用液冷系统代替传统风冷系统,同时取消集装箱内部过道,仅需单侧开门即可完成全部安装和维护工作。
可以说,比亚迪把造动力电池的创新应用在了储能系统上,把在车规级电池上为了空间死磕的精神,投射在了集装箱体积的储能产品上。这是高维打低维的思路。
比亚迪表示,目前正在广东汕尾筹建10GWh自动化储能装配产线,以规模来带动储能成本的进一步下降。当前,储能的应用场景越来越多,电化学储能不能大规模应用的一个重要原因就是太贵。尤其是一些新能源发电企业,本身尚不能大规模盈利,如果再配上储能,企业将不堪重负。
但从长远来看,随着电动汽车的大规模应用,锂离子电池的价格会不断下降。电化学的大规模应用,只是时间问题。
在能源产业布局上,特斯拉与比亚迪比较接近,它们都有光伏、储能业务,但特斯拉的业务主要面对C端市场,其Powerwall以及太阳能屋顶接受度更广,比亚迪的能源业务更多是针对B端市场。