石油价格对碳纤维产品价格具有显著影响，主要通过原材料成本传导实现，尤其是以聚丙烯腈（PAN）为基体的碳纤维。由于PAN是当前主流的碳纤维原料，占全球市场份额约90%，而丙烯腈作为石油化工下游产品，其价格与原油价格高度联动，因此油价波动会直接传导至碳纤维产业链上游。

一、成本传导机制：从原油到碳纤维

‌原材料成本占比高‌

丙烯腈在碳纤维原丝生产成本中占比超过60%，而原丝成本又占整个碳纤维生产成本的40%-50%。这意味着石油价格上涨会通过丙烯腈快速推高原丝及最终碳纤维的制造成本。

‌能源与辅料的间接影响‌

除原料外，碳纤维生产过程中的纺丝、预氧化和碳化等环节耗电量大，电价受油价带动上行也会增加成本；同时，溶剂、油剂等辅料多为石化衍生品，物流费用也随油价上升，进一步抬高综合成本。

‌价格传导存在时滞‌

尽管成本端压力明显，但碳纤维企业对下游的议价能力有限，尤其在中低端大丝束产品领域竞争激烈，提价难以即时、全额传导。例如光威复材在2025年三季度表示，尽管油价上涨，但碳纤维价格整体处于低位且稳定，短期内尚未引发大规模价格调整。

二、不同类型企业的应对差异

三、行业趋势与应对策略

‌短期策略‌：龙头企业通过签订丙烯腈长单、锁定供应价格来缓解波动风险，同时“控产保价”以维持市场平衡。

‌中期升级‌：推进干喷湿纺等高效工艺降低单耗，采用国产化设备减少折旧成本，并向高端小丝束（如T700以上）转型提升附加值。

‌长期布局‌：构建“原料—制造—应用”一体化闭环，如上海石化增资内蒙古碳纤维项目，引入风电、储能等下游战略投资者，强化协同效应；同时探索生物基丙烯腈等替代路径，降低对石油依赖。

当前，在商业航天、eVTOL（电动垂直起降飞行器）、低空经济等新兴需求拉动下，碳纤维正从“周期材料”转向“成长材料”，高端牌号供需紧张，价格支撑较强。然而，低端产能仍面临出清压力，成本控制能力成为企业生存关键。