12月3日，北京奔驰全新电池生产线正式建成，其试装生产的首块动力电池顺利完成交付，电池产品未来将用于EQE。全新电池生产线兼具自动化与柔性化，不仅能实现不同电池产品的混线生产，还可随时根据市场需求调整不同电池的产能。

此次新落成的电池生产线位于北京奔驰动力电池工厂，产线综合应用了虚拟现实技术、智能生产控制、智能质量分析、智能物流管理、智能维护等解决方案，并结合机器人、AGV小车等智能化装备，生产过程实现高度智能化和自动化，充分确保规模化生产的一致性与稳定性。为确保电池品质，生产环境全年保持洁净无尘、恒温恒湿（温度23±5℃、湿度＜60%），通过自动涂胶检测技术、航天级氦气试漏工艺等尖端制造工艺和技术，出产的电池具备优异的性能与安全性。

​工厂不仅严格遵循国家最新发布的相关规定，还引入了德国汽车工业协会安全标准（德国最高的动力电池安全体系），对电池进行海水浸泡、火烧、穿刺等大量极端测试，全面保障动力电池的安全性能。工厂还综合采用了厂房顶棚天窗、智能能源管理系统、无纸化生产等节能环保措施，以降低能源消耗，提高能源使用率，将生产过程的碳足迹降至最低，助力其全球乘用车工厂实现碳中和。